Parameter |
Produktdetailer |
|||
Produkt Numm: | Bearing Stahlkugel / Chrome Stahlkugel / Stahlkugel fir ze droen | |||
Material: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
GRÉISST: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2.381mm-15.875mm |
0,8 mm-31,75 mm |
4.763mm-100mm |
1.0mm-200mm |
|
HardnessHRC: |
0,8 mm-30,0 mm |
30.0mm-50.0mm |
50.0mm-200mm |
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
Produktiounsstandard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Chemesch Zesummesetzung vum AISI52100 Stolkugelen droen(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
|
C | 0,95% -1,10% |
Si | 0,15% –0,35% |
Mn | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% maximal. |
S | 0,025% maximal. |
Cr | 1,35% -1,65% |
NI | 0,03% Max |
Mo. | 0,1% max |
Bearing Stahl huet héich Härkeet, Spannkraaft, Kontaktmüdlechkeetskraaft a Verschleißbeständegkeet, a bedeitend Zähegkeet, wat den Ufuerderunge fir Korrosiounsbeständegkeet an héijer Temperaturbeständegkeet ënner gewësse Konditiounen entsprécht.
Deen héije Kuelestoff Chrom tragende Stahl huet en héije Kuelestoffgehalt (0,95-1,05%), héich an eenheetlech Härkeet kann nom Läschen kritt ginn, an e laangt Müdlechkeetsliewen. De Nodeel ass datt et liicht manner resistent géint grouss Belaaschtungen an Impaktzähegkeet ass.
Héichkuelestoff Chromlager Stol gëtt haaptsächlech als Réng a Walzelementer vu Walzlager ënner allgemengen Notzungsbedingunge benotzt.
Droe vu Stolkugelen, als e wichtegen Deel vum Lager, spillen eng ganz kritesch Roll.
Dofir sinn d'Benotzungseffekt an d'Liewensdauer vum Lager enk mat der Genauegkeet an der Härte vum tragende Stolkugel verbonnen. D'Hardheet vum tragende Stahlkugel ass bezunn op de Brechkraaftwierk vun der Stolkugel.
LAND | STANDARD | MATERIALNAME |
CHINA | GB | GCr15 |
USA | AISI | E52100 |
JAPAN | JIS | SUJ2 |
GEMANY | DIN | 1.3505 |
Déi gréissten Feature vum tragende Stolkugel ass seng héich Härkeet a Verschleißbeständegkeet. Da musse mir dacks dem Härtewäert vum Stolkugel ausgesat ginn. Den Härtwäertberäich vum fertige Stolkugel gëtt am nationale Standard vu Stolkugel GB / T 308.1-2013 spezifizéiert.
<30mm, HRC = 61-66;
30MM – 50MM, HRC = 59-64;
> 50MM, HRC = 58-64;
No Präzisioun wäschen, uelegen & ier Dir Proufbäll aus der Batch verpackt gi fir final Audit geschéckt fir no Uewerflächlechkeet, Ronnheet, Waviness, Vill Gréisst Variatioun an Härkeet an engem sophistikéierte Labo ze kontrolléieren, no spezifizéierte Kontrollpläng an Dock Audit Prozeduren. Wann all Ufuerderungen erfëllt sinn, gëtt en Testzertifika fir de Client virbereet. Eist sophistikéiert Laboratoire ass mat héijer Präzisioun, weltwäit respektéiert Maschinnen an Ausrüstung ausgestatt a gëtt vu richteg trainéiert a qualifizéiert Personal geleet.